Чем и как промыть краскопульт?

Чистка краскопульта после покраски

Здрав­ствуй­те доро­гие чита­те­ли бло­га kuzov.info!

Рас­смот­рим такую нема­ло­важ­ную про­це­ду­ру как чист­ка крас­ко­пуль­та.

Мойте краскопульт сразу после использования

Чаще все­го в кузов­ном ремон­те при­ме­ня­ют­ся двух­ком­по­нент­ные про­дук­ты. Грунт, крас­ка или лак пере­ме­шан­ные с отвер­ди­те­лем име­ют огра­ни­чен­ное вре­мя «жиз­ни». Нель­зя надол­го остав­лять про­дукт с отвер­ди­те­лем в крас­ко­пуль­те. Сра­зу после исполь­зо­ва­ния, покра­соч­ный писто­лет нуж­но отмыть.

Пло­хо отмы­тый писто­лет может вызвать мас­су про­блем.

Для чистки краскопульта Вам понадобится:

• Рас­тво­ри­тель (мож­но исполь­зо­вать 647, к при­ме­ру) или вода, в слу­чае водо­рас­тво­ри­мой крас­ки.
• Ёмкость из мате­ри­а­ла, стой­ко­го к рас­тво­ри­те­лю. Мож­но при­го­то­вить неболь­шую ёмкость для отма­чи­ва­ния неко­то­рых частей крас­ко­пуль­та.
• Тряп­ка, не остав­ля­ю­щая вор­са.
• Спе­ци­аль­ные щёт­ки для чист­ки крас­ко­пуль­та и зубо­чист­ки.
• Ключ под­хо­дя­ще­го раз­ме­ра для откру­чи­ва­ния окра­соч­ной голов­ки с дюзой. Таким клю­чом обыч­но ком­плек­ту­ет­ся крас­ко­пульт.
• Защит­ные пер­чат­ки, стой­кие к рас­тво­ри­те­лю.

Как чистить краскопульт?

1. Слей­те остат­ки крас­ки с бач­ка крас­ко­пуль­та. Откру­чи­ва­ние окра­соч­ной голов­ки
2. Исполь­зуй­те тряп­ку, не остав­ля­ю­щую вор­са, смо­чен­ную в рас­тво­ри­те­ли, что­бы очи­стить остат­ки крас­ки на внут­рен­ней поверх­но­сти бач­ка крас­ко­пуль­та.
3. Сни­ми­те сет­ча­тый фильтр с осно­ва­ния отвер­стия для бач­ка (для крас­ко­пуль­тов, где он при­сут­ству­ет).
4. Налей­те рас­тво­ри­тель в бачок, напол­нив его при­мер­но напо­ло­ви­ну. Закрой­те крыш­ку и потря­си­те крас­ко­пульт, что­бы рас­тво­ри­тель в бач­ке подей­ство­вал на остат­ки крас­ки.
5. Под­клю­чи­те крас­ко­пульт к воз­душ­но­му шлан­гу (если он не под­клю­чен) и рас­пы­ли­те рас­тво­ри­тель, кото­рый был залит в бачок. Мож­но рас­пы­лять на тряп­ку, что­бы поме­ще­ние не напол­ни­лось рас­пы­лён­ным рас­тво­ри­те­лем.

   Необя­за­тель­но рас­пы­лять весь рас­тво­ри­тель, мож­но рас­пы­лять, пока не ста­нет выду­вать­ся чистый рас­тво­ри­тель. Это помо­жет очи­стить кана­лы, по кото­рым посту­па­ет крас­ка во вре­мя рас­пы­ле­ния.

   Если исполь­зу­е­те писто­лет с верх­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка для крас­ки, то мож­но делать те же очи­сти­тель­ные про­це­ду­ры без при­со­еде­нён­но­го воз­душ­но­го шлан­га. Мож­но выкру­тить на мак­си­мум регу­ля­тор пода­чи крас­ки, нажать на курок и рас­тво­ри­тель поте­чёт через дюзу, очи­щая кана­лы для крас­ки.

   Чист­ка кана­ла для крас­ки

6. Вылей­те остат­ки рас­тво­ри­те­ля из бач­ка.
7.  Вытри­те чистой тряп­кой, не остав­ля­ю­щей вор­са внут­ри и сна­ру­жи бач­ка крас­ко­пуль­та. Не забы­вай­те про крыш­ку бач­ка.
8. Мож­но снять бачок крас­ко­пуль­та и про­чи­стить канал, через кото­рый крас­ка посту­па­ет из бач­ка в крас­ко­пульт.

   Если вовре­мя чисти­те све­жую крас­ку, то этот пункт не обя­за­те­лен.

9. Откру­ти­те и сни­ми­те воз­душ­ную голов­ку рас­пы­ли­те­ля вме­сте с уплот­ни­те­лем.
10. Откру­ти­те регу­ля­тор пода­чи крас­ки и выта­щи­те иглу с пру­жи­ной.
11. С помо­щью под­хо­дя­ще­го клю­ча откру­ти­те окра­соч­ную голов­ку с дюзой.
12. Поме­сти­те иглу, окра­соч­ную голов­ку и воз­душ­ную голов­ку в неболь­шую ёмкость с рас­тво­ри­те­лем. Помни­те, что мож­но отма­чи­вать в рас­тво­ри­те­ле неко­то­рые отдель­ные части крас­ко­пуль­та, но не весь крас­ко­пульт цели­ком.
13. После отмо­ка­ния в рас­тво­ри­те­ле выше­упо­мя­ну­тых частей крас­ко­пуль­та, исполь­зуй­те спе­ци­аль­ную щёт­ку для их отчист­ки.
14. Исполь­зуй­те спе­ци­аль­ную малень­кую щёт­ку-ёршик и рас­тво­ри­тель для чист­ки кана­лов для крас­ки.
15. Про­верь­те отвер­стия в воз­душ­ной голов­ке. При их засо­ре­нии мож­но при­ме­нить зубо­чист­ку.
16. Тща­тель­но про­три­те иглу тряп­кой.

Вни­ма­ние: при чист­ке крас­ко­пуль­та нель­зя при­ме­нять метал­ли­че­ских щёток или абра­зив­ных мате­ри­а­лов.

Сбор­ку нуж­но осу­ществ­лять в обрат­ном поряд­ке. При сбор­ке, мож­но сма­зать иглу спе­ци­аль­ной смаз­кой. Нуж­но, что­бы смаз­ка не попа­ла на острую часть иглы, так как она кон­так­ти­ру­ет с крас­кой.

Сове­ты:

• Исполь­зуй­те защит­ные пер­чат­ки, стой­кие к рас­тво­ри­те­лю для защи­ты кожи рук.
• С иглой нуж­но быть осто­рож­ным, так как её мож­но лег­ко погнуть. Доста­точ­но едва замет­но­го изги­ба и её при­дёт­ся менять вме­сте с окра­соч­ной голов­кой.
• После опо­лас­ки­ва­ния всех частей чистым рас­тво­ри­те­лем, мож­но всё про­дуть сжа­тым воз­ду­хом или обте­реть сухой тряп­кой.

Печа­тать ста­тью

Чистка, мойка краскопульта

Казалось бы тема не заслуживает особого внимания, но и в ней есть свои ньюансы. Наступает момент когда надо красить и почему то краскопульт работает чуть хуже чем обычно. Не получается хорошего и качественного факела от которого зависит результат покраски. Плохой факел это неравномерность слоя и отсюда непрокрас или непредусмотренные подтёки. Краскопульт хуже работает или из него вылетают частицы предыдущей краски (совсем крайний случай нечистоты краскопульта). Иногда проблема в том, что пожалели время и растворитель на качественную очистку краскопульта после предыдущей покраски. Все (со временем) приходят к тому, что для покраски всё-таки нужны как минимум два краскопульта – один для грунта и второй для финишной покраски. Второй должен быть всегда абсолютно чистым. Иногда в комплекте к краскопульту прикладывается ёржик для его чистки, но можно обходиться и без него. Есть простые и доступные вещи. Это способ “самоочистить краскопульт”, средство для очистки сопла взамен “щётки” и простая мягкая кисть, которая очистит бачок от налёта свежей краски. И есть более или менее подходящие для чистки краскопульта растворители. Для мойки краскопульта использую сильные акриловые растворители. Раньше пробовал экономить на 646, 650-ом растворителе, но он очищает хуже. Как мою краскопульт, и это нормальный вариант — выдуваю вместе с воздухом всю краску, а когда её много, тогда лучше её вылить из краскопульта. Если стакан наверху чистый, тогда стараюсь не пачкать его. Надо чтобы краска вышла через дюзу и нажатый курок. Но краска часто так не идёт, тогда не очень эстетичный способ (но растворителя акрилового бывает всё же жалко, тогда и такой способ сойдёт). Если дуть через верхнее отверстие в бачке, то краска выйдет из краскопульта. Если бачок по краям и по верху уже грязный, тогда мыть придётся его всё равно полностью и краску тогда можно вылить “через бок”. Как все и делают. — Остался грязный бачок и внутренности краскопульта, не откручивая бачок, наливаю в него немного акрилового растворителя (или растворителя P- 12, если не ошибаюсь, ещё не привык к нему) и сразу беру плоскую небольшую кисть (она только для этого дела). Все стенки бачка первый раз обмываю, кисть всё прекрасно чистит. Растворитель уже грязный, выпускаю его вместе с воздухом через краскопульт. — Опять наливаю чистый растворитель в бачок. Каждый раз совсем немного. Опять быстро промываю стакан кистью, теперь уже и снаружи и изнутри. Наружная часть уже чистая, её можно протереть ветошью-тряпкой. Теперь мою кистью и закрываю пальцами попеременно все отверстия в воздушной головке и нажимаю курок, давление подключено. Возникает эффект “перебулькивая в стакане”. Растворитель из каналов поднимается потоком наверх в бачок и все остатки краски тоже поднимаются. Так мы чистим сами внутренности. Если видим “какие то кусочки”, то их лучше вылить через край, если просто грязный растворитель без мусора, то опять выпускаем его вместе с воздухом через краскопульт. — Дальше по ситуации. Обычно разбираю краскопульт, но не обязательно весь. Если красить через месяц, тогда разбираю весь и вынимаю даже иглу. Если красить на следующий день, то иглу могу не выкручивать, легко протереть всё ветошью (кончик иглы обязательно), закрутить стакан, собрать краскопульт обратно и немного налить в него растворителя. Если модель позволяет (нет прокладок в воздушной головке или они не боятся длительного растворителя), тогда воздушную головку оставляю в бачке с растворителем. Так делали вроде как раньше, но сейчас (2015-2016) надо быть осторожнее. Есть краскопульты, которые не рассчитаны на длительное замачивание в растворителе. Есть обычная щётка, моют щёткой И ВСЁ.

Видео про чистку краскопульта, может не очень подробно, но подробнее получается в тесте. Бережём свои краскопульты!

1 комментарий Чистка, мойка краскопульта

Чистке и мойке краскопульта нужно подходить очень серьёзно. Так как если не качественно провести эту процедуру, то краскопульт может прийти в непригодное состояние.

Главные преимущества

Компрессор вместе с распылителем воздуха для аквариума выполняют ряд функций, с которыми не справится ни один другой вид оборудования:

• насыщение воды кислородом;
• выравнивание температуры за счет перемешивания слоев воды;
• предотвращение застоя воды и отравления гидробионтов скопившимися продуктами жизнедеятельности;
• создание течения, необходимого некоторым видам обитателей аквариума;
• снижение точечного давления воды на гидробионтов;
• придание декоративного внешнего вида искусственному водоему.

Основные техники покраски простых поверхностей

Работа с краскопультом подразумевает не только умение держать инструмент в руке и плавно проводить движения, но и применять различные техники для покраски отдельных поверхностей и геометрических тел.

Основным правилом работы с краскопультом является правило правильного удержания инструмента в руке. Для профессиональных краскопультов при работе с нитроэмалями и алкидными красками принято считать оптимальным расстоянием от сопла инструмента до окрашиваемой поверхности 20-25 см. Для краскопультов среднего и низкого давления расстояние может быть – 15-20 см. Такое расстояние до поверхности дает возможность получать оптимальное пятно окрашивания, на которое приходится 80% от распыляемой краски.

Вторым правилом правильного пользования краскопульта при покраске считается правило держать краскопульт под прямым углом к поверхности, которую красят. Изменение угла в сторону дает на поверхности пятно, в котором основную часть занимает всего 50-70% краски, таким образом, при изменении угла может быть потеряно до 50 % краски, что в конечном итоге приводит к низкому качеству покраски.

Окрашивание плоских поверхностей, обычно делается в вертикальном положении или положении когда заготовка находится внизу, исключением выступают потолочные поверхности. В помещении, где проводится окрашивание не допускается сквозняков, бокового или потолочного отвода воздуха, все это может привести к ухудшению качества покраски, а при окрашивании в естественных условиях на улице обычно выбирают безветренную погоду.

Основными техниками окрашивания выступают работы, связанные с покраской отдельных поверхностей, имеющих простые геометрические формы. Так сложные поверхности столбов, решеток, колон разбиваются на отдельные сегменты и окрашиваются постепенно, нанося краску 2-3 слоями. Проще всего осуществить окрашивание плоской поверхности, закрепленной вертикально. Здесь применяется техника прохода краскопультом 3 раза с перекрытием на 1/3.

Включение краскопульта осуществляется за пределами поверхности примерно в 10-15 см, далее движением слева направо краскопульт перемещается по участку покраски. За первый проход примерно 1/3 факела должна ложиться поверх окрашиваемой поверхности. Выключение краскопульта осуществляется тогда, когда он выйдет за пределы обрабатываемой детали. Следующий слой накладывается с перекрытием 2/3 части полосы покраски вниз, таким образом, за первый проход окрашивается полоса не более 10 см, включается подача воздуха и выключается аналогично – за пределами поверхности. Третья полоса проводится с перекрытием на 2/3 второй полосы. Направление движения лини покраски принимается сверху вниз. В этой технике главное, правильно удерживать инструмент и плавно вести его и не допускать остановок.

Главными ошибками при работе на плоской поверхности выступают:

• Остановка краскопульта на одном месте, когда образуются потеки краски;
• Слишком быстрое движение, когда краска оставляет после себя пропуски и незакрашенные участки;
• Изменение угла постановки краскопульта, в результате чего образуются неравномерно окрашенные участки;
• Включение и выключение инструмента над окрашиваемой поверхностью.

Нарушения в работе устройства

Нередко краскораспылитель приходится разбирать не для того, чтобы почистить его после работы, а по той причине, что в его работе происходят определенные нарушения. Возможные дефекты в работе пистолета и способы их устранения:

1. Иногда факел краскопульта деформирован с одной стороны, слишком мал или искривлен. В этом случае нужно осмотреть дюзу, и убедиться, что форсунка не повреждена. Если необходимо, заменить дюзу, и тщательно очистить воздушную головку.
2. Иногда факел вибрирует, а в воде появляются пузырьки воздуха. В этом случае нужно затянуть форсунку, если это не помогло, заменить распределительное кольцо.
3. Бывает, что регулировочная головка прокручивается, либо вообще не работает. В этой ситуации следует смазать резьбу, предварительно выкрутив головку полностью, или заменить распределительное кольцо.
4. Может начать сифонить воздух. Если это происходит постоянно, то нужно очистить гнездо воздушного поршня либо заменить сам поршень.
5. В случае обнаружения коррозии на корпусе пистолета, резьбе воздушной головки или в канале подачи материала следует аккуратно промыть краскораспылитель, после чего обязательно продуть воздухом внутри и снаружи все детали инструмента.

Все работы необходимо проводить в порядке, описанном в инструкции к устройству, чтобы не допустить деформации деталей и выхода из строя приспособления.

Нет похожих записей.

Жми «Нравится
» и получай лучшие посты в Фейсбуке!

Краскопульты любого типа будь то электрические, пневматические или механические будут служить продолжительное время если после работы с ними правильно произвести промывку основных деталей инструмента. В статье поделимся опытом как прочистить краскопульт быстро и самое главное правильно. Прежде всего нужно определиться какие части конструкции подлежат промывке.

После покраски краскопульт необходимо обязательно промывать

Как несложно догадаться этими местами будут те части, через которые проходит лакокрасочный материал: краска, растворитель и лак. Это, конечно, емкость для материала, канал подачи краски, сопло окрасочной головки, сама головка и дозирующая игла.

После окончания работ по покраске необходимо слить оставшийся материал из бачка и залить туда около 100 г растворителя: 646, сольвента, ацетона. Если растворителя не оказалось под рукой, как вариант возможна промывка бензином марки А95, однако это является временным действием, так как после него все равно нужно применять растворители.

Поэтапная прочистка краскопульта

После того как залили растворитель необходимо нажать на курок краскопульта и пропустить промывку чрез детали, которые работали в краске на несколько секунд. Затем закрыть сопло пальцем или тряпкой и опять нажать на курок на некоторое время. В итоге вся оставшиеся краска выйдет опять в бачок, из которого ее нужно слить. Повторить еще раз всю процедуру промывки, но уже с чистым растворителем.

Убедитесь, что металлические части щетки не портят сопло. Лучший вариант — использовать специально разработанные SATA щетки для чистки

Выкручиваем головку сопла и прочищаем механическим способом две пары отверстий в верхней части головки. Для этого лучше всего применять тонкие предметы из мягкого материала: дерева, пластмассы, но если такового нет допускается в качестве одноразового исключение применение алюминиевой проволоки. Лучше всего использовать специальные ершики и щеточки, входящие в комплект поставки инструмента при продаже. После прочистки отверстий головка промывается вручную в чистом растворителе, протирается сухой и чистой ветошью и вкручивается обратно. Вот теперь все.

Практический совет:

Долгая жизнь любого прибора зависит от выполнения инструкций по его использованию и уходу за ним

Немаловажно заметить, что чистка краскопульта — занятие вовсе не сложное, но проводить его нужно регулярно. В противном случае краска засохнет и отмыть краскопульт будет невозможно

Инструмент для нанесения лакокрасочного покрытия не исключение.

Отпечаток факела с большим количеством краски в левой или правой части (факел в виде полумесяца)

• При­чи­ной могут быть частич­но засо­рён­ные (с одной сто­ро­ны) воз­душ­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки. Засор с одной сто­ро­ны окра­соч­ной головки.
• Что­бы опре­де­лить более кон­крет­но, где нахо­дит­ся засор, повер­ни­те воз­душ­ную голов­ку на 180 гра­ду­сов и сде­лай­те тесто­вое рас­пы­ле­ние. Если отпе­ча­ток факе­ла не поме­нял­ся, то засор нахо­дит­ся в окра­соч­ной голов­ке. Если отпе­ча­ток факе­ла изме­нил­ся, то про­бле­ма в воз­душ­ной головке.
• Засо­ре­ны отвер­стия на высту­пе воз­душ­ной голов­ки с одной сто­ро­ны или засо­ре­ны перед­ние воз­душ­ные отвер­стия. Про­бле­ма реша­ет­ся чисткой.

Побелка с помощью краскопульта

Замешивание раствора

Приготовьте раствор, согласно инструкции на упаковке. Как и в случае с краской, образование комков недопустимо, поэтому надо тщательно перемешать жидкость. Если объем большой, то делать это удобно при помощи дрели с миксерной насадкой.

Проверка настроек оборудования и процесс окрашивания выглядят так же, как и при окрашивании. После нанесения первого слоя, который должен быть довольно плотным, измените настройки прибора так, чтобы известковый «туман» стал менее густым. Второй слой получится тоньше: так побелка прослужит дольше, а все недостатки первого слоя будут замаскированы.

По завершении работы краскопульт следует обязательно очистить от остатков краски или побелки. Выньте резервуар и вылейте из него остаток красящего состава, после чего нужно залить туда растворитель (для побелки водоэмульсионных красок – воду) и разбрызгать его с помощью распылителя. Эта процедура поможет прочистить все детали устройства

Особое внимание следует уделить очистке разбрызгивающей насадки, которую надо обработать губкой с растворителем

Как видите, работа с краскопультом не представляет собой ничего сложного. Немного попрактиковавшись, вы поймете, как это делается, и сможете красить любые поверхности.

Планируя ремонт, многие заранее изучают, как правильно пользоваться краскопультом. Такой ответственный подход можно только приветствовать, поскольку устройства эти довольно сложные, и работа с ними требует определенных навыков.

Впрочем, после фундаментальной теоретической подготовки освоить методику покраски будет куда легче, потому мы настоятельно рекомендуем внимательно изучить данную статью.

Подготовка к работе

Сборка прибора

Итак, краскопульт у нас есть, мы тоже приобрели, пора приступать к отделке.

Начинать работу нужно со сборки устройства:

Как правило, бытовые модели не отличаются сложностью конструкции. Для приведения их в рабочее положение достаточно выбрать из набора соответствующее сопло с иглой, и установить его в крепление.

Несколько сложнее собираются пневматические модели. Помимо установки сопла к рукояти присоединяем шланг для подачи сжатого воздуха.
Емкость на данном этапе нужно присоединять только в том случае, если она располагается сверху. Нижний бачок подключаем к системе подачи краски после заполнения.
Когда все детали будут собраны, можно выполнить холостой пуск прибора (с залитой в емкость водой)

При этом наиболее пристальное внимание обращаем на место крепления шланга и сопла: утечек воздуха быть не должно!

Разведение краски

Для эффективной работы необходимо знать, как приготовить краску для краскопульта. Связано это с тем, что сопла малых диаметров хорошо работают только с материалом определенной вязкости, и эта вязкость будет ниже, чем у краски из банки.

Именно поэтому пигмент обязательно нужно разбавлять.

• Проще всего использовать для разбавления специальные емкости, которые идут в комплекте с устройством. Обычно инструкция к распылителю содержит рекомендации по пропорциям смешивания пигмента и растворителя для тех или иных задач.
• Если же такой емкости нет, то наша задача усложняется. Впрочем, с водно-дисперсными составами возиться не придется даже в этом случае. Все дело в том, что допустимый максимум для этих пигментов – это 10% воды (по массе), потому промахнуться будет сложно.

А вот как разбавить краску для краскопульта при работе с растворителем – расскажем ниже:

Для начала наливаем в емкость небольшое количество чистого пигмента и распыляем на поверхность.

Оцениваем результат.

Если пигмент попадает на основание крупными каплями или вообще не разбрызгивается – добавляем с краску около 5% соответствующего растворителя и тщательно перемешиваем.

• Снова выполняем пробную покраску, контролируем качество поверхности и добавляем растворитель. Так мы можем буквально за несколько минут опытным путем установить оптимальную пропорцию для любого состава.
• В идеале нам нужно добиться такой консистенции, при которой с одной стороны, из сопла будет вылетать мелкодисперсный туман, а с другой стороны – на окрашиваемой поверхности будет формироваться цельная пленка достаточной толщины.

Настройка

Последний пункт, который нам нужно выполнить перед началом самой работы – это настройка прибора. Разобраться, как регулировать краскопульт, можно и «на глаз», но все же несколько советов мы здесь приведем.

Бытовые модели, особенно те, которые относятся к бюджетному сегменту, обычно имеют ограниченное количество регулируемых параметров. А вот работу качественных профессиональных и полупрофессиональных устройств можно настроить под решение конкретной задачи.

Обычно регулировке поддаются такие параметры:

• Конфигурация факела.
• Давление в системе.
• Подача краски.

Ниже мы рассмотрим, на что они влияют, и какие значения нужно выставлять в тех или иных ситуациях:

Регулировка факела в большинстве случаев осуществляется интуитивно, и позволяет после нескольких проб подобрать оптимальную конфигурацию потока пигмента. Максимальная ширина выбирается тогда, когда нам необходимо обработать большую площадь (так можно обеспечить равномерную окраску и сэкономить время), а минимальная – для тонкой отделки и художественной росписи.

• Давление нужно регулировать для каждой модели пульверизатора и каждого типа краски отдельно. Для подбора оптимальной величины достаточно сделать один «пшик» на чистую ровную поверхность. Если появились крупные капли, давление добавляем, если пятно получилось не круглым, а имеет форму восьмерки – соответственно, убавляем.
• Кстати, управлять давлением можно двумя способами: либо используя регулятор на ресивере насоса, либо с помощью винта на самом краскопульте. Первый способ позволяет выполнять грубую настройку, второй – более тонкую.
• Что касается регулировки поступления краски в сопло, то обычно мастера выставляют это значение на максимум. Корректировка потока производится непосредственно в процессе работы, за счет дозирования усилия нажатия на рычаг пульверизатора.

Если после прочтения этих советов вы испытываете некоторое недоумение – не расстраивайтесь. На самом деле настройка краскопульта перед работой осуществляется очень просто, и в большинстве случаев занимает не дольше нескольких минут. Это как с ездой на велосипеде: достаточно понять принцип один раз, и в дальнейшем все операции будут выполняться «на автомате».

Чистка устройства: особенности выполнения процедуры

Для того чтобы почистить краскопульт Вам потребуется набор для чистки краскопультов.

При сильном загрязнении воспользуйтесь ершиком. Корпус протрите растворителем, удалив краску. После этого корпус и каналы продуйте сжатым воздухом, также можно просушить бумажными полотенцами. Тщательно осмотрите курок, если под ним останется краска или грязь, он начнет залипать, что приведет к перебоям в работе прибора. Форсунки и сопла к промывке непригодны. Их чистят при помощи ершиков, а особенно мелкие отверстия специальными иголочками или зубочистками. После промывки все детали просушиваются. Затем производится сборка краскопульта. Для чистки аэрографа желательно использовать специальный набор (продается в магазинах), чтобы не повредить мелкие части прибора.

При сборке все трущиеся детали обрабатываются смазкой без содержания силикона. Головку рекомендуется не наворачивать, а хранить в бачке в небольшом количестве растворителя.

Если планируются работы с небольшими перерывами, а заливается быстросохнущий лакокрасочный материал, то подготовьте емкость с растворителем, в которую можно опускать головку на время перерыва. Главное при этом, не намочить сальники. Такая процедура предохранит от засыхания ЛКМ в сопле и последующей разборки краскопульта.

В производственных масштабах промыть все краскопульты вручную сложно. Для этого приобретается специальная моечная машина, состоящая из насоса и моечной камеры.

Уровень сложности: Несложно

1
шаг

Закончив покраску, слить остаток краски из бачка. Залить в него растворитель (если покраска производилась водоэмульсионной краской, вместо растворителя применяйте воду), вымыть бачок от остатков краски и слить растворитель. Затем еще раз залить растворитель в бачок и направив краскораспылитель в емкость, произвести покраску. Таким способом вымываются внутренние каналы краскораспылителя. Затем открутить бачок, окончательно вымыть его и произвести неполную разборку краскораспылителя в следующей последовательности:

2
шаг

3
шаг

4
шаг

5
шаг

Промывка краскораспылителя

Очистить от краски и промыть каналы в корпусе краскораспылителя и все его детали. Используйте для этого специальные ершики, щетки, выколотки и протирки

Особое внимание необходимо обратить на отверстия в воздушном колпачке (5), они должны быть тщательно прочищены и при этом не повреждены (используйте специальные шпажки, изготовленные из мягкого металла или обычные зубочистки). От этого будет зависеть дальнейшее качество покраски.
Для промывки краскораспылителя применяются соответствующие растворители для использовавшихся красок

6
шаг

Порядок сборки краскораспылителя

После промывки, произвести сборку краскораспылителя в обратной последовательности. При длительном хранении краскопульта, рекомендуется смазать соприкасающиеся между собой детали маслом, не содержащим кислот и щелочей. Это исключит их залипание и обеспечит безотказную работу

7
шаг

Соблюдайте осторожность при разборке и сборки краскораспылителя, что бы не допустить деформации иглы или носика сопла. Соблюдайте следующее правило:
— извлекать иглу перед выкручиванием сопла;
— устанавливать иглу после прикручивания сопла

В качестве образца, был взят краскораспылитель фирмы SATA. Принцип промывки краскораспылителей мало чем отличается. Устройства некоторых других моделей краскораспылителей можно посмотреть в разделе пневмоинструмент на сайте: http://basan.com.ua/

После каждой покраски маляру необходимо обязательно очищать свое оборудование, а для этого нужно знать, как разобрать краскопульт, чтобы его правильно промыть и почистить. Ведь если упустить момент и позволить старой краске засохнуть, то отмыть распылитель будет довольно сложно.

Но это еще не самое неприятное. Хуже всего то, что краскопульт может вообще выйти из строя, либо работа новыми материалами может быть испорчена старой краской, отслоившейся во время работ и попавшей на обрабатываемую поверхность. Это может существенно испортить внешний вид поверхности.

Особенно тщательно, аккуратно и бережно должны быть промыты форсунка и воздушная головка для краскопульта, при этом следует помнить, что их ни в коем случае нельзя очищать проволокой или иными жесткими предметами, так как можно вывести аппарат из строя. Пользоваться нужно только мягкими щеточками либо зубочистками. Чтобы разбирать краскораспылители, потребуются ключи, причем количество их для каждой модели может быть разным. А чтобы чистить, понадобится ершик, который присутствует при продаже в комплекте для краскопульта.

Устройство и принцип работы

Прежде чем начать ремонт краскопульта электрического своими руками либо пневматического, необходимо понять, как он работает. Тогда можно будет провести разборку краскопульта намного легче, и процесс работы не станет большой проблемой.

Самыми востребованными при бытовой и профессиональной покраске считаются пневматические и электрические виды инструмента. В своем строении они схожи, но есть существенные отличия, которые влияют на то, как распыляется состав по поверхности.

Электрический тип включает следующие детали:

• Электро-магнитный элемент, который отвечает за притяжение планки;
• Колеблющуюся планка, которую притягивает магнитная запчасть, чтобы она подталкивала поршень дальше;
• Регулятор подачи красящего вещества, помогает ограничить движение предыдущей детали;
• Сопло для безвоздушного краскопульта или воздушного типа необходимо, чтобы распылять растворы на основание;
• Цилиндр это корпусная часть насоса, где производит движение поршень;
• Клапан с помощью него закрывается и открывается подача ЛКМ;
• Всасывающая трубка, требуется, чтобы всасывать краску, может дополняться на наконечнике фильтром;
• Пружина поршня. После передвижения поршня вперед помогает ему вернуться в обратное положение;
• Поршень, отвечает за засасывание и выдачу красящего вещества из пульверизатора;
• Кнопка запуска;
• Штуцер для соединения бачка к устройству.

Окрашивание работает следующим образом: когда произвели нажатие кнопки, действует электромагнит, начинается поступление тока. В это время электромагнитная деталь тянет планку и отталкивает ее. Параметр передвижения планки регулирует винт. Планка, давя на шток поршня, запускает его движение. Подаваясь движению поршня, высасывается краска из емкости, которая выталкивается в область клапана, когда поршень продвигается вперед, то происходит открытие клапана, лакокрасочный материал переходит к соплу. Оттуда происходит распыление состава.

Противоположное движение, создаваемое пружиной, приводит к закрытию клапана, раствор всасывается из емкости к трубке. Такой процесс постоянно повторяется при работе устройства.

Прежде чем начать ремонт краскопульта электрического своими руками либо пневматического, необходимо понять, как он работает.

Пневматический вид действует на сжатом воздухе, устроен следующим образом:

• Распылительная головка, идущая совместно с дюзой. Дюза для краскопульта, что это такое, это второе название сопла, в котором происходит соединение воздуха и краски, что приводит к получению мелких частичек состава. Считается насадкой, ее заменяют, чтобы получить отличный размер для более вязких растворов;
• Бачок для лакокрасочного материала, бачок для краскопульта своими руками можно сделать при острой необходимости;
• Корпус, где соединяются все детали;
• Запорный винт, отвечает за регулировку уровня подачи краски с помощью движения иглы, может быть также регулятор подачи воздуха;
• Рукоятка, за который инструмент можно комфортно держать;
• Прокладка, служит уплотняющим средством в приспособлении, которое двигает иглу;
• Спусковой курок, активирует иглу;
• Запорная игла, с помощью нее открывается и закрывается отверстие дюзы.

Когда нажимается курок, открывается клапан для подачи воздуха, который проходит по специальному каналу к воздушной головке. Усиление нажатия двигает иглу, дюза открывается, и ЛКМ подается. Грунт или другой раствор соединяется с воздухом и образуется факел, который распыляется по поверхности.

Пневматический вид действует на сжатом воздухе.