Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Преимущества омедненной сварочной проволоки

Как известно, одним из недостатков традиционных сварочных процессов с применением плавящихся электродов считается интенсивное разбрызгивание металла, которое происходит непосредственно в зоне сварного шва. Это приводит к излишнему расходу материалов (причем не только проволоки, но и соединяемых деталей), ухудшению качества самого шва и насыщению поверхности вокруг рабочей зоны атомарным кислородом. Он впоследствии активно взаимодействует с металлом заготовки и образует оксид закиси-окиси железа, в результате чего прочность в месте соединения не превышает 80-85% от исходных механических характеристик свариваемых металлов.

Избежать разбрызгивания, применяя обычные сварочные электроды, можно лишь производя сварку в среде инертного газа, но такая технология более сложная, требует специальной оснастки, поэтому по показателю себестоимости она уступает своим конкурентам. Отечественный аналог сварочной проволоки ER 70 S-6 — материал Св 08Г2С О.

1. Во время сварки выделяется значительное количество тепла, которое полностью не попадает в рабочую зону, а рассеивается в окружающую среду. Медь, являясь материалом с высокой теплопроводностью, снижает такие потери.
2. В период между сварками электроды из обычной стали могут корродировать. Это невозможно для омедненных электродов, поэтому исходный состав сварочной проволоки марки ER 70 S-6 остается стабильным, независимо от условий ее хранения.
3. Проволока рассматриваемой марки производится по специальной технологии Advanced Surface Characteristics, которая подразумевает наличие поверхностных пор, куда вводятся специальные технологические смазки. Являясь своего рода разделителем между сварочной дугой и металлом соединяемых деталей, эти смазки способствуют стабильности горения дуги. Это происходит за счет улучшения контакта между поверхностью изделия и наконечником сварочной горелки. Данное расстояние не рекомендуется принимать более 20 мм.
4. Медь, являясь химически малоактивным металлом, препятствует науглероживанию металла соединяемых изделий, которое интенсивно происходит в имеющихся порах. Насыщение стали водородом особенно вероятно, когда сварка ведется при повышенной влажности окружающего воздуха, либо электродами, длительное время находившимися при пониженных температурах. С увеличением процентного содержания связанного водорода в стали хрупкость металлов возрастает.

Таким образом, применение омедненной сварочной проволоки повышает качество сварного соединения и расширяет практические возможности применения обычной электродуговой сварки.

Виды

Все стальные сварочные проволоки подразделяются по своему применению на следующие группы:

• для сварки низкоуглеродистых сталей;
• для низко- и среднелегированных сталей;
• для соединения высоколегированных сталей.

С целью улучшения технологических свойств поверхность покрывают медью. Такая омедненная или в обиходе называемая медной (!но это не совсем верно, так как это два различных вида материалов), проволока обладает отличной коррозионной устойчивостью, снижает износ подводящих к зоне сварки наконечников. Кроме этого имеет улучшенную проводимость, что позволяет держать стабильную дугу и уменьшить разбрызгивание металла.

ESAB OK Autrod 12.64 – сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

Свойства, которые дает проволоке покрытие медью, делает эффективным ее применение в сварочных полуавтоматах. Приближается к характеристикам медной проволоки полированная. Она также гарантирует бесперебойную работу полуавтоматов. Для молибденсодержащих расходных материалов, которые применяются в сварочной технологии высокопрочных и теплоустойчивых сталей, полированная является лучшим вариантом, так как они сложно поддаются омеднению.

Сварочные легированные проволоки содержат в составе много разных химических элементов

Важно чтобы они в процессе сварки не взаимодействовали с окружающей средой. Такой средой является инертный газ аргон

Он тяжелее воздуха и может надежно защитить зону сварки. Аргонодуговая сварка наиболее предпочтительна при сваривании легированных сталей, поэтому проволока для данной технологии является востребованной категорией расходных материалов.

Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 1,6 мм. по 15 кг. Фото DEKA

В повседневной жизни широко распространены изделия из нержавеющей стали. Многие из них прошли через сварочные технологии. Поэтому такой расходный сварочный материал как нержавеющая проволока, является незаменимым в эксплуатации большинства конструкций из такой стали. Свойства материала защищают сварочный шов от коррозии и относятся к группе легированных сварочных проволок.

2 MONOLITH

Сварочные материалы марки «Монолит», изготавливаемые Светлогорским заводом сварочных электродов, представлены на рынке уже свыше 10 лет. Ежемесячно производитель выпускает не менее 2000 тонн электродов. Данная продукция находит применение в металлургической, нефтегазодобывающей и машиностроительной отраслях. Популярность MONOLITH вполне заслуженна – высокое качество сырья и безупречность продукции проверены годами, и позволяют с уверенностью говорить об этой марке, как лидере не только нашего обзора, но и рынка расходных материалов для сварки.

Одна из самых популярных омедненных проволок этой фирмы – FoxWeld ER70S-6. Имеет диаметр 0.8 мм, подходит для полуавтоматической сварки низколегированной или низкоуглеродистой стали, выпускается в бобинах весом по 5 килограммов. Благодаря покрытию из меди повышает проходимость электрического тока, что обеспечивает постоянство безупречности выполняемых работ.

Температура плавления присадки

Это тоже важный факт для достижения качества. Дело в том, что температура плавления присадки в идеале должна быть немного ниже, чем температура плавления свариваемых элементов, в крайнем случае — одинакова. Это требуется вследствие того, что сначала прогреваются электрической дугой свариваемые элементы вплоть до плавления кромок свариваемых деталей, а затем подводится присадочный материал, который начнёт плавиться немного позже. Если температура плавления присадочного прутка будет выше, чем у основного металла, то металл может прогореть.

При соблюдении нижеперечисленных правил сваривания будут гладкий шов, высокая прочность и качество. Если температура плавления подобрана неправильно, есть риск появления трещин в металле.

Основные правила для качественной сварки:

1. Присадка должна иметь одинаковую толщину металла с толщиной свариваемых деталей.
2. Большую роль играет чистота проволоки: на ней не должно быть окалины, краски, масла, различных загрязнений.
3. Плавление проволоки должно проходить плавно, без рывков, это задача качественного сварочного аппарата и отчасти сварщика.
4. Класть шов нужно ровно, он не должен иметь пор и трещин, металл должен быть цельный, без разрывов.

Обычно сварка металла сварочной проволокой проводится в среде углекислого газа или аргона, но есть и другие варианты сваривания металла. Защитный газ нужен для того, чтобы защитить ванну свариваемого металла от кислорода, в этом случае шов получается гораздо аккуратнее и ровнее. При варке какого-либо цветного металла нужно подбирать проволоку с максимально похожим составом металла.

Чтобы варить алюминий, нужна проволока СВ-97, СВ-А85, также можно подобрать её аналоги зарубежного производителя, например:

1. ER 1100;
2. OK Autrod 1070;
3. OK Autrod 18.01.

Чтобы варить низколегированные стали, нужно иметь много проволоки. Дело в том, что востребованность сварки низколегированных металлов намного выше, чем цветных, высоколегированных или каких-либо других видов. Пожалуй, самой наиболее распространённой проволокой является марка СВ-08Г2С. Этот вид производители изготавливают в двух вариантах:

1. Без защитного покрытия;
2. Покрытие медью. Этот вариант считается более качественным, получается более ровное горение дуги, уменьшается износ расходных материалов сварочного аппарата, например, медного наконечника. Ещё медное покрытие предохраняет сварочную проволоку от появления на ней коррозии в случае длительного хранения.

Если при сварке металлов использовать присадочные прутки или присадочную проволоку, можно использовать флюс. Флюс имеет свойство влиять на структуру шва, шов получается ровный и гладкий, без флюса же шов будет подвержен преждевременному разрушению

Ещё, и это тоже очень важно для качества сварки свариваемых изделий, флюс делает сварочный шов более растяжимым, что увеличивает надёжность и долговечность изделия

5 Brima

Всемирно известная марка Brima на рынке комплектующих, оборудования и сварочных материалов пользуется заслуженным уважением, определяющим стабильный спрос. Немецкая фирма уже полвека занимается выпуском сертифицированных полуавтоматов профессионального уровня, дает  гарантию на каждое изделие и продаёт экономичные и удобные аппараты, стоимость которых  привлекательна для российского потребителя.

Среди расходников для автоматов и полуавтоматов этого производителя самым востребованным и недорогим является сварочная проволока серии Е 71 TGS (диаметр 0,8 мм). Оптимально подходит для металлических конструкций сложных форм, благодаря высокому качеству используется и при строительстве, и в судостроении. Омедненная проволока уменьшает разбрызгивание, позволяет получить чистый без трещин и пор сварной шов с гладкой поверхностью.

Нержавеющие стали

Коррозионностойкие стали варятся сложнее, чем черные из-за их более сложных физико-химических свойств.
Во-первых, у нержавейки больше электропроводность, поэтому понадобятся более высокие токи, чем обычно, приблизительно на 15%. Во-вторых, легирование хромом от 13% (что и делает сталь стойкой к коррозии) может вызвать проблемы

Например, при сварке нержавейки тонкостенной, которая встречается чаще, чем толстая,важно организовывать газовую защиту обратной стороны шва, обратного валика. Оксиды хрома приводят к возникновению трещин

Если вы сварили дорогую выхлопную систему автомобиля из стали AISI 304 и защита шва шла только с наружной стороны, со временем ваша система развалится. Чтобы защитить шов внутри трубопровода, в него напускают аргон, а открытые торцы закрывают заглушками.

Аустенитные стали типа 12Х18Н10Т (AISI 321); 08Х18Н10 (AISI 304) варят с прутком нержавеющим ER-308 (аналоги СВ-06Х19Н9Т, СВ -01Х19Н9, СВ-04Х19Н9). Стали типа 12Х18Н10т называют еще «пищевыми нержавейками», так как оптимальная пропорция хрома и никеля придает стойкость к агрессивным средам, таким как органические кислоты, образующиеся при переработке некоторых пищевых технических культур. Стали данного типа часто встречаются в быту.
Наплавленный металл ER-308, имеющий сходный химсостав, также не боится кислотных и прочих «недоброжелательных» сред. Низкое содержание углерода в проволоке ER-308 снижает риск развития межкристаллитной коррозии — процесса развития коррозии по границам зерен металла. Содержание кремния и марганца положительно сказывается на формировании и кристаллизации сварочной ванны.

Механические свойства ER-308:

• Предел текучести, Rp0.2 390 MПa;
• Предел прочности, Rm 600 MПa
• Относительное удлинение A5 42 %
• Ударная вязкость, J 120

Следующий класс сталей — хром-никель-молибденовые типа ст.10Х17Н13М3Т, ст.03Х17Н14М2; 15Х14Н14М2ВФБГ; 08Х16Н13М2В. Применяются чаще в промышленности, в быту гораздо реже. Благодаря легированию молибденом они становятся устойчивыми к еще более агрессивным кислотным средам ( серная, ортофосфорная кислоты и т.д.). Молибден препятствует местной коррозии, горячему образованию трещин, повышает температуру эксплуатации конструкций и механизмов и ударную вязкость при сверхнизких температурах. В качестве присадочного материала для этих сталей применяется пруток нержавейка ER-316 (отечественный аналог Св-04Х19Н11М3).

Механические свойства ER-316:

• Предел текучести 480 МПа
• Предел прочности 630 МПа
• Удлинение 33% КCV
• +20°С 175 Дж
• — 110°С 150 Дж
• -196° С 110 Дж

Часто задают вопрос про сварку нержавейки в бытовых условиях: нужно ли для этого приобретать дорогой источник питания инверторного типа? Совсем не обязательно, сварить нержавейку можно и на обычном ММА-сварочнике (смотрите наш Магазин отзывов). Некоторые из них, правда, имеют переключатель режимов ММА/TIG, но и те инвертора, в которых такая возможность отсутствует,можно приспособить к аргонодуговой сварке: приобретите вентильную горелку, баллон с аргоном и редуктор давления дополнительно. Сварка на таком самодельном аргонном аппарате имеет свои особенности, но если их учитывать, можно вполне сносно работать. Главное, не начинать сварку на изделии, приготовьте для этого графитовую подкладку. Если будете начинать на изделии, вольфрамового электрода вам хватит на пару поджигов, затем придется перетачивать. Заканчивать процесс также необходимо на графите.

Лучшая нержавеющая сварочная проволока

Лучшим способом для прочного соединения деталей из нержавейки является применение сварки с нержавеющей проволокой. В результате образуется монолитный и коррозионностойкий шов. Материал используется в судостроении, строительстве и металлообработке. Эксперты по достоинству оценили возможности нескольких продуктов.

Wester STW08045 0,8 мм 0,45 кг

Рейтинг: 4.9

При создании Wester STW08045 китайский производитель применил особый сплав. В нем содержание углерода сведено к минимуму, а концентрация хрома и никеля прекрасно сбалансирована. Поэтому материал отлично зарекомендовал себя в тех ситуациях, когда имеется большая вероятность появления межкристаллитной коррозии. Эксперты отмечают широкую сферу применения проволоки. Это пищевая и химическая промышленность, производство котлов и трубопроводов. Наиболее подходящей нержавеющей сталью для соединения будет 18Cr:8Ni, а также нержавейка, стабилизированная ниобием. Продукт побеждает в нашем рейтинге.

Отечественные сварщики отмечают высокую прочность и ровность шва. Похвалы заслуживает оптимальное сочетание цены и качества.

Достоинства

• инновационный сплав;
• прочный шов;
• стойкость к коррозии;
• демократичная цена.

не обнаружено.

AG ER 316LSi d=0,8*5кг

Рейтинг: 4.8

Пониженное содержание углерода отмечают эксперты и в AG ER 316LSi. Индийский производитель разработал сплав с соотношением хрома, никеля и молибдена 19Сr:12Ni:2,5Mo. Образованный шов может эксплуатироваться в широком диапазоне температур (-196…+350°С), он отличается стойкостью к межкристаллитной коррозии. Проволоку можно применять для соединения широкого спектра хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей. Модель становится серебряным призером нашего рейтинга за высокие пластические свойства шва и хорошую смачиваемость соединяемых кромок.

Отечественные потребители довольны качеством и доступной ценой проволоки AG ER 316LSi. Из недостатков можно отметить сложности с подбором смеси защитного газа.

Достоинства

• низкая цена;
• широкий рабочий температурный диапазон;
• универсальность применения;
• пластичность шва.

требуется тщательный подбор газовой смеси.

Quattro Elementi 770-407 0,8 мм 0,45 кг

Рейтинг: 4.7

Итальянская продукция Quattro Elementi 770-407 выделяется на фоне конкурентов высокой ценой. Она предназначена для использования в полуавтоматах при соединении нержавеющих марок сталей. Эксперты отмечают высокую коррозионную стойкость сварочного шва, равномерность его образования. Благодаря итальянской проволоке удается качественно стыковать детали даже неопытным работникам. При этом повышенных требований к сварочному оборудованию не предъявляется.

Профессиональные сварщики и любители лестно отзываются о возможностях проволоки Quattro Elementi 770-407. Она обеспечивает прочный и стойкий к коррозии шов. Единственным недостатком материала является высокая цена.

Достоинства

• высокая коррозионная стойкость;
• ровный и прочный шов;
• прощает ошибки новичкам;
• не требуется дорогостоящее оборудование.

Проволока сварочная DEKA 0,8мм 1кг омедненная ER70S-6

• Цена: 220 202 Р—
• Добавить в корзину
• Товар есть в наличии
• К сравнению

Cтоимость и срок доставки по запросу

• Код товара: 405259
• Артикул: ER70S-6

• Цена: 220 202 Р—
• Добавить в корзину
• Купить в один клик
• Товар есть в наличии

Cрок и стоимость доставки по запросу

Самовывоз м. Ак. Янгеля:

Самовывоз ПВЗ СДЭК:

Добавить к сравнению
Рейтинг:
Код товара: 405259
Артикул: ER70S-6
Доставка осуществляется согласно тарифам транспортных компаний и курьерской службы.
Версия для печати

Проволока сварочная DEKA 0,8мм 1кг омедненная ER70S-6

роволока ER70S-6 (аналог сварочной проволоки СВ08Г2С) очень востребована для полуавтоматов при работе с низколегированными и углеродистыми сталями, к которым относятся 90% производимого металлопроката. Причем, на омедненную сварочную проволоку приходится 98 % все продаж, связанных с защитой от коррозии. Это объясняется тем, что эта проволока очень универсальна и имеет обширную сферу применения. Помимо этого славится отличными качествами сварочного соединения.

Омедненная проволока ER70S-6 применяется:

— для электросварки конструкционной и судостроительной стали; — дуговой электросварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2); — для работы с тонким листовым металлом; — для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест; — для того, чтобы уберечь от коррозии.

Наличие сварочной проволоки ER70S-6 позволяет выгодно использовать этот продукт с финансовой точки зрения, упрощая сварочной процесс за счет рядной намотки.

Материал: омедненная Аналоги:ER70S-6; SG2; СВ-08Г2С-О Марка по AWS:ER70S-6 Марка по IN ISO:SG2 Марка по ГОСТ: СВ-08Г2С-О

Сварочная омедненная проволока ER70S-6 предназначена для полуавтоматических сварочных аппаратов и служит для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 500 МПа. Проволока может использоваться в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и других отраслях промышленности.

Химический состав проволоки:

С — 0.06-0.15; Mn — 1.40-1.85; Si — 0.80-1.15; P — max 0.025; S — max 0.035; Cu — ≤0.50.

Предел текучести — ≥420 Н/мм²; Предел прочности — ≥500 Н/мм²; Удлинение — ≥22%; Ударная вязкость — ≥90 Дж/см² при -40 °C.

В сравнении с другими видами проволок омедненная обеспечивает более устойчивое горение дуги в режиме сварки от струйного до капельного переноса электродного металла в сварочную ванну. При этом есть возможность использования сварочного оборудования любого класса сложности. Поскольку покрытие проволоки не оказывает на канал медного наконечника разрушающего воздействия, расход наконечников существенно снижается. При роботизированной сварке продукт способствует хорошему повторному зажиганию дуги.

Сварочная проволока ER70S-6 позволит:

— экономически широко и выгодно использовать продукт; — использовать в области дуги сройного переноса и короткой дуги; — упростить и ускорить сварочный процесс за счет рядной намотки; — оценить высокое качество омеднения, ровный и стабильный химический состав, не уступающий европейским аналогам; — уберечь от коррозии(каждую катушку и каркас запаивают в термоусадочную пленку с добавлением силикагеля).

Как выбрать сварочную проволоку

Виды сварочной проволоки. Всего в России существует около 80 марок сварочной проволоки. Специалисты различают 3 разновидности.

1. Низколегированная содержит не более 2,5% легирующих добавок в составе. На рынке реализуется 6 марок такого материала.
2. К легированной сварочной проволоке относят материал с концентрацией легирующих добавок в пределе 2,5-10%. Торговая сеть предлагает около 30 марок проволоки.
3. Высоколегированная содержит свыше 10% легирующих компонентов. Существует более 40 марок материала.

Химический состав

При выборе сварочной проволоки эксперты советуют в первую очередь обратить внимание на идентичность химического состава соединяемого материала и электрода.

Особое внимание следует обратить на концентрацию углерода. Чем ниже содержание этого элемента, тем более пластичным получается шов

Негативно отражается на качестве сварочного шва наличие в составе таких химических элементов, как фосфор и сера.

Температура плавления

Еще одно важное требование предъявляется к сварочной проволоке при выборе. Это температура плавления

Специалисты считают, что этот параметр должен быть аналогичным или немного ниже, чем у соединяемых металлов. Аккуратность шва будет зависеть от равномерности плавления проволочного электрода. При неправильном выборе температуры плавления в шве появляются трещины, шлак, а на свариваемых деталях образуются прожоги.

Общие требования

Чтобы добиться прочного и долговечного соединения металлических заготовок, следует обратить внимание на несколько нюансов.

1. Диаметр должен быть сопоставим с толщиной соединяемых деталей.
2. На поверхности проволоки не должно быть окалины, ржавчины, следов краски, масляных пятен и других загрязнений.
3. В качестве защитной атмосферы используется углекислота, гелий, аргон, смесь углекислого газа и аргона. Если возникают проблемы с оснащением сварочного аппарата инертным газом, то лучше приобрести проволоку с флюсом. В процессе горения он создает защитную среду в зоне сварки.

Мы отобрали в обзор 9 лучших сварочных проволок. Все они реализуются в торговой сети России. При распределении мест учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы отечественных сварщиков.

Виды сварочной проволоки

Их достаточно много. В продажу товар поступает катушками с намотанным на них сплошным прутком. Рассмотрим характеристики трех основных категорий.

Сплошная

Самая простая и популярная. Для изготовления используется пруток без примесей. В процессе работы горелочный газ расплавляет материал и защищает шов от окисления.

Технические параметры и характеристики регламентируются по ГОСТу 2246-70 (для сварки стальных конструкций). Для наплавочной разработан ГОСТ 10543-75.Детали из цветных металлов свариваются прутком, произведенным по ГОСТу 16130-72. Производство алюминиевой проволоки регламентируется ГОСТом 7871-75.

Порошковая

Полая тонкая металлическая трубка заполнена сварочной смесью в виде порошка (флюса), в состав которого входят минералы, ферросплавы и прочие химикаты. Наполнитель составляет от 15 до 40% от массы изделия.

В процессе сварки порошок защищает соединение от вредного воздействия кислорода воздуха.В автоматической сварке используется сплошная проволока, защитный газ и флюс. Последний подается автоматически из специального бункера. Дуга расплавляет весь металл, укрывая шов коркой шлака, который защищает его от окисления.Использование порошкового прутка позволяет обойтись без газа и флюса. Их заменяет наполнитель.

Различают следующие конструктивные варианты:

• простая;
• с одним загибом;
• с двумя загибами;
• двухслойная.

Такие конструкции повышают жесткость трубок, предохраняют их от повреждений при прохождении по роликам полуавтомата.

Активированная

Представляет собой некий гибрид сплошного и порошкового варианта. В сечении ближе к сплошной, с небольшим порошковым наполнением – не более 7% от общей массы. Применяется при сварке в среде углекислого газа. В качестве наполнителя используют соли на основе щелочных и щелочеземельных металлов, которые снижают эффективный потенциал дуги и повышают ее устойчивость, снижает образование брызг. Конструктивно ближе к сплошному типу, легко выдерживает частые сгибания, не сминается роликами (в отличие от порошковой), хорошо подается по рукаву полуавтомата.

Специального назначения

Применяется при производстве особых работ: сварка под водой, ванная, арматуры, конструкций из нержавеющей стали. Химический состав марок специального назначения позволяет выполнять специфическую работу с высоким качеством шва. Используется так же и для наплавочных работ.

Рекомендации

Существует несколько видов рекомендаций относительно сварочной легированной проволоки ER70S-6.

Рекомендации по выбору подходящего диаметра материала. Производители рекомендуют придерживаться следующих соотношений:

• во время сварки тонкой проволокой (диаметром до 0,8 мм.) ток дуги не должен превышать 150 А, напряжение — 20 В;
• при использовании проволоки диаметрами 1,0-1,2 мм. ток может быть увеличен до 200 А, а напряжение — до 28 В;
• при использовании проволоки большего диаметра сварочный ток принимают в пределах 250-320 А, напряжение — не более 30-32 В.

Кроме этого, диаметр обычно принимают минимально необходимым; это позволяет улучшить качество сварного шва и не скажется на производительности процесса.

Рекомендации при покупке присадочного материала: следует обратить внимание на стоимость и качество, от которого зависит эффективность проведения работ. Также следует тщательно изучить химический состав и механические свойства

Проволока сварочная омедненная (5 кг; 0.8 мм) QUATTRO ELEMENTI ER70S-6. Фото ВсеИнструменты.ру

Рекомендации для выполнения сварочных работ:

• При осуществлении ручной сварке в среде защитного газа рекомендуется использовать двуокись углерода.
• Перед использованием исходный материал следует тщательно высушить, в противном случае расход энергии заметно возрастает.
• Проволока с давним сроком выпуска, скорее всего, «отличится» частичным ссыпанием медьсодержащего покрытия (срок реализации с момента изготовления не должен быть более года).
• Перемещение наконечника горелки по зоне формирования сварного шва должно быть максимально равномерным, иначе на части шва могут образовываться поры с повышенным содержанием водорода (опасность повышается при мощных режимах сварки).
• При выявленных перехлестах в намотке, скорость подачи электрода необходимо уменьшать.

Лучшие производители

Сегодня даже самый непривередливый покупатель знает какой фирмы товар лучше купить. В нашем случае «Имя» производителя также имеет большое значение. Тем более, что производителей на современном рынке достаточно много и это несколько осложняет выбор. Нас интересует только качественный товар, поэтому познакомимся с лучшими производителями из разных стран.

Россия

Барс

Присадочные материалы этой торговой марки производит компания Barsweld с 2008 года. По характеристикам конечного продукта они составят конкуренцию любому европейскому производителю. В ассортименте компании различные виды расходников, в том числе: нержавеющие, алюминиевые, медные, омедненные, порошковые. Современное оборудование из Европы обеспечивает высокое конечное качество продукта.

ЧЗСМ

В 2012 году начался выпуск присадочных прутков на Череповецком заводе сварочных материалов. Сегодня это один из лидеров среди отечественных производителей, оснащенный самым современным оборудованием и персоналом высокой квалификации. Ассортимент марок и диаметров достаточно широк.

Свармонтажстрой (СМС)

Российская компания из г. Долгопрудный в Подмосковье. Производит сплошную проволоку на уровне мировых стандартов. Товар пользуется повышенным спросом у судостроителей, на предприятиях машиностроения и у моторостроителей, на предприятиях энергетического комплекса и т.д. Система контроля и управления качеством основывается на выполнении положений международного стандарта ISO 9001:2015. В ассортименте два варианта: омедненная и Ультра (без покрытия, с улучшенными характеристиками поверхности).

Судиславский завод сварочных материалов

Производство развернуто в Судиславском районе Костромской области. Основное направление деятельности – изготовление электродов. В 2011 году на заводе введена в строй технологическая линия по производству проволоки двух типов:

• омедненной, полированной с графитовым покрытием, диаметром от 0,8 до 1,6 мм для работ в газовой среде;
• омедненной для разных марок стали, диаметром от 2,0 до 5,0 мм, для сварки с флюсом.

Продукция компании пользуется повышенным спросом

Китай

Прутки китайского производства пользуются повышенным спросом ввиду приличного качества и бюджетной цены. На рынке присутствует значительное количество китайских производителей. Познакомимся с некоторыми из них.

DEKA

Компания производит и поставляет на рынке недорогие и качественные сварочные расходные материалы собственного производства. Ее товар предназначен для полуавтоматов и аргонных аппаратов.

Farina

Компания занята производством проволоки для соединения деталей из низколегированных и углеродистых сталей. Материал востребован в различных отраслях промышленности. Расходник от Farina отличается низкой стоимостью стабильной толщиной, быстрым розжигом дуги. Для сохранения рабочих качеств товара в период длительной транспортировка применяется герметичная упаковка.

Швеция

ESAB

Мировой лидер в производстве сварочных материалов имеет шведское происхождение. Его продукция пользуется повышенным спросом сварщиков во всем мире. Ассортимент марок чрезвычайно широк. Особым спросом пользуется полированная проволока от ESAB. Компания владеет более чем двумя десятками заводов в странах Европы, Азии, Америки.

Elga

Шведская компания. На рынке с 1938 года. В ассортименте все типы присадочных материалов. Продукция фирмы применяется в основном для сборки ответственных конструкций. Оборудование завода самое современное. Имеется исследовательский центр и лаборатория, где разрабатываются новые технические решения.

Италия

Quattro Element

ПРоизводитель известен надежной и качественной продукцией и широким ассортиментом, включающим нержавеющие, флюсовые, алюминиевые и омедненные присадочные прутки. По мнению сварщиков, некоторые из них являются лучшими в мире.

Novofil S.r.L.

Компания по праву считается одним из мировых лидеров в производстве проволоки для работы с низколегированными, малоуглеродистыми, алюминиевыми изделиями. Производятся материалы с медным и бронзовым покрытием. Качество продукции неизменно высокое.

США

Lincoln Electric

Товары для полуавтоматической сварки от этой американской компании гарантируют, стабильную дугу, высокую производительность. Пользуются повышенным спросом у мастеров во всем мире.

Hobart Brothers

Повышенным спросом пользуются сплошные, порошковые и алюминиевые присадочные прутки американской фирмы Hobart Brothers. Продвижением своей продукции на мировом рынке занимаются исключительно менеджеры компании в торговых представительствах по всему миру.

Обозначение, расшифровка, характеристики

Сварочные проволоки обозначаются на основании нормативных документов. Такими документами являются ГОСТы и ТУ.

• Позиционирование стальной сварочной (наплавочной) проволоки выполняется как указывает ГОСТ 2246-70. Пример маркировки сплошной диаметром 1,6 мм, из материала 01Х19Н9, из которой можно получить электроды, электрошлаковый переплав применяется в технологии изготовления, поверхность покрыта медью – проволока 1,6 Св-01Х19Н9-Ш-Э-О ГОСТ 2246-70.
• Маркировка порошковых проволок выполняется по ГОСТ 26271-84. Пример наименования порошковой, марки ПП-АН1, диаметром 2,5 мм, газозащитной, предел текучести шва 54, по химическому содержанию категории В, 3 – с ударной вязкостью не ниже 35 Дж/см2, сваривается в самых разнообразных пространственных положениях – проволока ПП-АН1 2,5 ПГ 54-В3У ГОСТ 26271-84.
• Наплавка выполняется порошковыми проволоками, которые отвечают требованиям ГОСТ 26101-84. Пример обозначения такой проволоки марки ПП-Нп-18Х1Г1М, конструктивно выполненной в виде двухслойной трубки, самозащитной, диаметром 2,0 мм, 1 класса – ПП-Нп-18Х1Г1М-Д-С-2,0-1 ГОСТ 26101-84.

Сварочная проволока СВ-01Х19Н9

• Расходный материал для алюминиевых сплавов должен отвечать ГОСТ 7871-75. Пример названия проволоки прессованной из алюминиевого сплава СвАМц, с нагартованной поверхностью, диаметром 3,0 мм, поставляемой в бухтах – проволока П.СвАМц.Н 3,00хБТ ГОСТ 7871-75.
• Чугунная присадка: сплошная марок ПАНЧ-11, ПАНЧ-12, МН-25 или порошковая ППСВ-7, ПП-АН4-5 должна вписываться в требования конструкторско-технических документов на изделие. Другой нормативной документацией могут быть технические условия, например, на проволоку ПАНЧ-11 ТУ 48-21-593-85.
• Проволока на основе титановых материалов изготавливается по ГОСТ 27265-87. Пример для проволоки диаметра 2,0 мм из титанового сплава марки ОТ4-1св – проволока ОТ4-1св ГОСТ 27265-87. Популярной маркой является титановая проволока ВТ1-00Cв.
• Присадка на медной основе производится по ГОСТ 16130-90. Пример медной проволоки, твердой, диаметром 1,0 мм, в мотках, из сплава МНЖ5-1 – проволока сварочная ДКРХТ 1,0 БТ МНЖ5-1 ГОСТ 16130-90.